FPC多层板和硬板一样是利用压板方式进行多层结合,但是有时候会使用真空舱型Autoclave 压机,可以避免气泡及溢胶问题。之后进行通孔制作及清孔制程,一般FPC多层板的清孔多使用化学、电浆除胶渣的方式进行。之后经过孔壁的导通处理,就可以进行电镀铜的制程。
一般铜材约略的涨缩系数为18 ppm/℃,而塑胶材料的玻璃能转化点以下的热膨胀系数多数都超过50ppm/℃,两者间的差别会产生热循环的内部压力。而塑胶延伸量比铜延伸量大很多,因此会对铜材料产生极大拉扯力,这种问题尤其在通孔电镀铜影响最明显,软、硬板皆然。
因此对于多层板的设计层数,会限制在一定厚度范围内,尤其对一般传统材料层数限制更是明显。某些特别为高层次电路板设计的材料,会特别加入填充材料(filler),这些材料可以改善电路板的涨缩程度,但是相对会将材料柔软度减损。因此对需要挠曲疲劳强度较高的产品,就不适合使用这类有大量添加物的材料。幸好多数需要较佳挠曲性的产品,并不需要高层次设计,因此仍然可以保有一定柔软度及挠曲强度。
对于同时需要硬板及FPC多层板的产品设计结构,可以采用所谓的软硬板(Rigid Flex)技术,它混合软硬板一体并排除端子连接,直接以软板将不同硬板连结在一起。